Bei der Dichtheitsprüfung eines Produkts wird die in einem bestimmten Zeitintervall aus einem Riss, aus einer Porosität, aus Mikrolöchern einer Schweißnaht oder aus einer Verbindung mit Dichtungen austretende Gasmenge gemessen. Die Dichtheitsprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfung, die folgendermaßen definiert ist: “Prüfung, die durchgeführt wird, um die Konformität von Materialien oder Komponenten mit spezifizierten Vorschriften zu überprüfen, wobei Methoden eingesetzt werden, die die Eigenschaften oder Leistungen nicht beeinträchtigen” UNI8450-Februar 83.

Um der Anforderung gerecht zu werden, die Eigenschaften und Leistungen des Produkts nicht zu beeinträchtigen und um den aus dem Leck austretenden Gasfluss zu messen, wurden im Laufe der Jahre verschiedene Methoden entwickelt, von denen einige qualitativ oder halbquantitativ, andere komplexer und teurer sind, die als quantitativ betrachtet werden können. Jedes Mal, wenn eine Dichtheitsprüfung erforderlich ist, muss ein Analyseverfahren festgelegt werden. Dabei werden die tatsächlichen Leck-Grenzwerte als Annahmekriterium für das Produkt vorgegeben und der Leckströmung wird ein Wert zugewiesen, der als Grenzwert gilt und der von den funktionalen Eigenschaften des Prüflings und vom Zeitraum abhängig ist, während dem die Funktionalität und die Dichtheit garantiert werden müssen.

Danach wird die tatsächliche Prüfmöglichkeit bewertet, es werden die verschiedenen möglichen Lösungen analysiert und es wird die Methode ausgewählt, die für die Eigenschaften des Prüflings und die möglichen Prüfbedingungen am besten geeignet ist.
Erst dann kann der wirtschaftliche Vergleich der möglichen Lösungen vorgenommen werden, wobei jenen Vorrang zu geben ist, die das Verhältnis von Preis und geforderten Leistungen am besten erfüllen.