Verschiedene Lösungen für die Druckprüfung und die Dichtheitsprüfung von Wärmetauschern mit schweißgelöteten Platten. Die geprüften Elemente sind durch das Vorhandensein von 2, 3 und bis zu 4 unabhängigen Kreisen gekennzeichnet. Diese werden einzeln nacheinander geprüft: Zuerst findet eine Druckprüfung mit Luft statt, bei der bis zu 10 MPa (100 bar) erreicht werden können, dann die Dichtheitsprüfung mit Helium, bei der die Dichtheit zwischen den Kreisen und die Dichtheit der Kreise nach außen mit hoher Empfindlichkeit geprüft wird.

Die Objektivierung der Prüfung wird normalerweise durch das mechanische Prägen einer Markierung realisiert. Die Automation weist eine fortschrittliche grafische HMI-Schnittstelle auf, die in der Lage ist, alle Prüfinformationen in Rezepten zu sammeln, die grafisch konfigurierbar und gewöhnlich durch das Ablesen eines Strichcodes abrufbar sind. Die SPS/der Steuerungs-PC gestattet außerdem die Verbindung mit dem innerbetrieblichen Informationsnetzwerk, um die Prozessdaten zu speichern.

Komplette Linien mit mehr Räume, um führen verschiedene Funktionstests für die Optimierung der Zeit.

Systeme mit einer oder zwei Prüfkammern und integriertem System für die Druckbeaufschlagung und die Rückgewinnung des bei der Dichtheitsprüfung verwendeten Heliums.

Prüfmaschine für Druckprüfung und Dichtheitsprüfung für große Wärmetauscher. Die Maschine verfügt über ein doppeltes System für das Laden und die Aufnahme der Prüflinge, so dass die Vorgänge des Beladens, Entladens und Abdichtens hauptzeitparallel zum Prüfprozess in der Kammer ausgeführt werden können. Die Aufnahmevorrichtung der Prüflinge kann nach oben verfahren werden, damit die Abdichtungselemente bequem und sicher montiert werden können.

Die kleinen Aluminium-Wärmetauscher mit schweißgelöteten Platten werden in spezifischen Maschinen mit kleineren Kammern geprüft, um die Prüfprozesse der zwei oder mehr Kreise zu optimieren.